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涂塑直缝管产品广泛应用于石油、天然气、化工、热力、电力、灌溉、结构等行业，得到广大客户的一致好评销售ERW直缝焊管，本公司主营的钢管，高频直缝钢管，焊管，直缝管， 采用当今的排辊式成型工艺、电气配置采用德国西门子PRC和英MENT公司直流数字化调速
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涂塑直缝管产品广泛应用于石油、天然气、化工、热力、电力、灌溉、结构等行业，得到广大客户的一致好评销售ERW直缝焊管，本公司主营的钢管，高频直缝钢管，焊管，直缝管， 采用当今的排辊式成型工艺、电气配置采用德国西门子PRC和英MENT公司直流数字化调速控制装置，保证了机组高精度、运转的可靠性。国标高频直缝管按生产方法分类：工艺分类-电弧焊管，电阻焊管，（高频，低频）气焊管，炉焊管。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加，而且生产速度较低。
涂塑焊接钢管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。钢管应能承受一定的内压力，必要时进行2.5Mpa压力试验，保持无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试验。涡流探伤按GB7735《钢管涡流探伤检验方法》标准执行。涡流探伤方法是将探头固定在机架上，探伤与焊缝保持3~5mm，靠钢管的快速运动对焊缝进行扫查，探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选，达到探伤的目的。探伤后的焊管用飞锯按规定长度切断，经翻转架下线。钢管两端应平头倒角，打印标记，成品管用六角形捆扎包装后出厂。采用先预焊后内外焊（精焊）的工艺，可在位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接质量；进行整体机械扩径，可有效地提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态，从而避免由于应力腐蚀造成的破坏，同时有利于现场的焊接施工。
