大口径国标厚壁螺旋焊管经常会出现管壁偏厚或偏薄的现象，小编为大家进行详细解答，连轧工艺的调整是导致螺旋焊管管壁厚薄不均匀的主要根源。主要成因在于管坯前端弯曲度、切斜度过大、管坯定心孔不正，因而造成螺旋焊管管壁壁厚不均。穿孔机抛钢不稳定同样会造成毛管尾部壁厚不均匀。穿孔时延伸系数太大、轧辊转速太高、轧制不稳定。

    补救措施有三点,检查管坯质量，防止管坯前端切斜度、压下量大，更换孔型或检修均应校正定心孔。关注导盘使用状态并加大对导盘螺栓的检查力度，降低导盘在轧钢时的窜动幅度，保证抛钢稳定。采用较低的穿孔速度，以确保轧制的稳定性和毛管壁厚的均匀度。当轧辊转速调整后，匹配的导盘也做相应整改.

    伪劣螺旋缝焊接钢管的表面可能会有大量的结疤情况，这种钢材本身材质不够均匀，加上里面的杂质比较多，所以说表面会有结疤。另一种情况就是由于螺旋钢管生产厂家本身生产钢管的设备就不够先进，在生产时可能出现了 粘钢的情况，这时候结疤明显。 

    焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。