和钢材月度产量一并刷新近年来新高，产量数据利空市场。螺旋钢管原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送.采用外控或内控辊式成型。采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。内焊和外焊均采用林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。

    环氧树脂防腐钢管，它是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。防腐是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上，并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层。其管壁结构合理先进，能充分发挥材料的作用，在满足使用强度的前题下，提高了钢度，保证了产品的稳定性和可靠性。

    钢管以其异的耐化学腐蚀、轻质高强，不结垢，抗震性强，与普通钢管比较使用寿命长，综合造价低，安装快捷，安全可靠等点，被广大用户所接受。管道应用于石油、化工及排水等行业。近年来，我国管道生产发展快，数量逐年上长，应用范围及部门也.螺旋钢管主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。

    影响环氧树脂合成的主要因素有：改性剂与液体环氧树脂的配比；双酚A与液体环氧树脂的配比；反应温度与时间。本文对这些影响因素只做定性描述。本研究加入改性剂的目的先是为了减少改性环氧树脂中的大分子链段含量，使相对分子质量分布更窄，树脂加热熔融黏度降低，更容易流动；其次改性后的树脂中的分子结构中含有更多羟基等极性基团，增加了改性环氧树脂的粘接性。改性环氧树脂的合成过程中，随着改性剂与液体双酚A比例的增加，树脂的软化点降低，涂膜的硬度和耐温性也会降低，而且容易结块，不适于加工，因此合适的配比在5%——10%之间。