污水螺旋管

    螺旋焊管的生产主要取决于钢管尺寸，大口径、厚壁管多适于采用接触焊；螺旋钢管厂直径成锥度变化的管子必须采用接触焊。当运行频率在100~300kHz时输出功率就 达到100至IOOOkW单元，这些单元适合于厚壁焊接。然而，由于螺旋钢管低频率时具有较深的熔,薄壁管焊接几乎不可能。随着固态发生器的出现，频率可以有很大的提高，但是只有较氏的功率输出。固态RF发生器的控制部分包括一适合于谐振电路的高频信号源。该信号源驱动MOS- FET晶体管以达到有效的DC到RF的转换。螺旋钢管厂控制部分也包括必要的保护电路以保证当频控制故障、检测到负载故障或检测到过电压时焊接电源可靠关断。

    污水处理用钢管制造的过程中，其所应用的标准并不是统一的，同时其也具备着非常强的多样性，如果站在制造工艺的角度上去划分，通常其可以分为有缝管和无缝管。如果按照压力水平来划分，可以将其划分为低中压管和高压管，如果站在材质的角度对其进行划分，可以将其划分为碳钢管、不锈钢管。而不同要求的钢管在制造的工艺、焊接的方式和材料型号等方面都会存在非常大的差异，所以在设计的过程中，设计人员需要充分的考虑到管材的介质、温度和压力等因素，这样才能提高钢管应用的合理性和科学性。 

    内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。